一小時修復解決西門子直流驅(qū)動器報F001：恒稅電氣修西門子工業(yè)設備修的好還修的快，我公司庫存各系列西門子配件及維修所需配件，模塊，電容，芯片等核心配件都是原廠，修好不易壞，很多修好用到報廢都有。如果需要維修可以發(fā)給我公司處理，另外公司各西門子模擬測試平臺等在線測速儀都齊全，在加上專業(yè)的西門子維修團隊，可以確保西門子維修成功率。

一小時修復解決西門子直流驅(qū)動器報F001故障處理：在斷電狀態(tài)下插入附加板或帶有附加板的適配板。為了安裝附加板，請看 5.3.2 節(jié)，選件附
加板的安裝。
2 下面介紹重要的通訊參數(shù)。每個參數(shù)的變址 1 設定為第 1 塊通訊板(第 1 塊 CB)，變址 2 設
定為第 2 塊通訊板(第 2 塊 CB): 
− U712 PPO 型，在報文的參數(shù)段和過程數(shù)據(jù)段中定義為字數(shù)(僅在 PPO 型不能通過
 PROFIBUS-DP-主站來設定時才需要)。 − U722 過程數(shù)據(jù)的報文故障時間(0 = 不激活) 
在配置 DP-主站時，必須確定是否從站(CB1，CBP，CBP2)應監(jiān)視具有主站的報文
通訊。如果激活這個監(jiān)視功能，當采取連接時，DP 主站經(jīng)過一個時間值(看門狗時
間)傳送到從站。如果在這個周期內(nèi)沒有數(shù)據(jù)交換，從站結(jié)束同 SIMOREG 整流器的
過程數(shù)據(jù)交換。這樣，過程數(shù)據(jù)監(jiān)視的執(zhí)行同 U722 有關并激活故障信號 F082。 − P918 總線地址
− U927 參數(shù)化使能(當參數(shù)值應當通過 PROFIBUS 來改變時才需要)。 − 第 1 或第 2 塊通訊板過程數(shù)據(jù)是通過相應的連接器或開關量連接器來連接(見第 8 章，功
能圖 Z110 和 Z111)?？刂谱趾蜖顟B(tài)字位的意義見第 8 章，圖 G180 至 G183。 
3 電子板電源斷開后再合上或 U710.001 或 U710.002 置為 0 后，參數(shù) U712，U722 和 P918
的值才能傳送到附加板上。
警 告
在初始化過程中，已投入運行的附加板的通訊可能被中斷。
警 告
注意參數(shù) U722 的設定。在 U722 的工廠設定中(禁止監(jiān)控)，在 PROFIBUS
故障情況下，傳動系統(tǒng)以后所接收的給定值繼續(xù)運行，而且僅能由來自端
子的 OFF 信號停車。詳細信息見第 11 章，參數(shù)表。
通過 PROFIBUS-DP，CBP2(通訊板 PROFIBUS)可以將傳動系統(tǒng)同上一級自動化系統(tǒng)相連接。在
PROFIBUS 上的各個節(jié)點分成主站和從動整流器兩類。
主站控制總線上的數(shù)據(jù)傳輸，也可以作為有效節(jié)點被訪問。主站有兩種類型: 
第 1 類 DP 主站(DPM1)是一些在固定信息周期內(nèi)與從站交換數(shù)據(jù)的中心站(例如: SIMATIC 
S5，SIMATIC S7 或 SIMADYN D)。
DPM1 型的主站既支持周期型通道(過程數(shù)據(jù)和參數(shù)數(shù)據(jù)的傳輸)，也支持非周期型通道(參數(shù)
數(shù)據(jù)和診斷數(shù)據(jù)的傳輸)。 第 2 類 DP 主站(DPM2)是編程，配置或控制/顯示裝置(例如 DriveMonitor)，他可以用于在
運行中對設備的配置、啟動或監(jiān)視。
DMP2 僅支持在非周期型通道中參數(shù)數(shù)據(jù)的傳送。
通過這些通道傳輸?shù)臄?shù)據(jù)塊內(nèi)容按 USS 詳細說明等同于參數(shù)區(qū)(PKW)的結(jié)構(gòu)。

西門子直流驅(qū)動器6RA70常見故障：主板壞，觸發(fā)板壞，上電跳閘，運行炸可控硅，模塊壞，IGBT燒，通電燒保險，無勵磁電壓，報勵磁故障，勵磁過流，速度不可控維修，電壓很大，電流有點高，超速維修，帶負載報故障維修，冷卻風機壞維修，散熱風扇壞維修，直流調(diào)速裝置風扇銷售，勵磁板銷售，電源板銷售，可控硅銷售，晶閘管銷售，熔斷器銷售，主板銷售，面板銷售，擴展板銷售，CBP2板銷售，通訊板銷售，脈沖觸發(fā)板銷售，轉(zhuǎn)速度不穩(wěn)定維修，可控硅晶閘管燒維修，直流調(diào)速裝置無顯示維修

西門子直流驅(qū)動器報F00首先詢問用戶損壞電氣設備的故障現(xiàn)象及現(xiàn)場情況。
第二步：根據(jù)用戶的故障描述，分析造成此類故障的原因。
第三步：對機器進行全面的清潔，確認被損壞的器件，分析維修恢復的可行性。
第四步：根據(jù)被損壞器件的位置，找出損壞器件的原因，以免下次類似故障出現(xiàn)。 
第五步：出具詳細檢測報告與維修報價，甲方確認報價后進行維修。
第六步：修復后對設備進行負載實驗，正常運行通知甲方，款到發(fā)貨
故障維修件未修好分文不收