西門(mén)子機(jī)床模塊NCU上電不能自檢到6；上海恒稅電氣維修公司10年專(zhuān)注于西門(mén)子自動(dòng)化設(shè)備維修銷(xiāo)售，擁有西門(mén)子全套測(cè)試平臺(tái)，另外倉(cāng)庫(kù)配件充足，維修帶載運(yùn)行可以快速可靠的檢測(cè)設(shè)備故障點(diǎn)位，專(zhuān)業(yè)維修，上機(jī)測(cè)試正常后提供給客戶， 使設(shè)備能達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)正常使用。為用戶節(jié)約時(shí)間成本、提高生產(chǎn)效率！

西門(mén)子機(jī)床模塊NCU上電不能自檢到6；西門(mén)子840D NCU出現(xiàn)的故障為上電之后數(shù)碼管無(wú)顯示，數(shù)碼管顯示“1”,數(shù)碼管顯示“3”，數(shù)碼管顯示“8”，數(shù)碼管走“106”和“109”等。如果NCU出現(xiàn)上述報(bào)警均屬于NCU有故障，需要專(zhuān)業(yè)人士進(jìn)行修理，NCU正常狀態(tài)為數(shù)碼管顯示“6”和兩個(gè)綠燈亮才屬正常。

西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)維修
(1）數(shù)控系統(tǒng)的面板說(shuō)明。
(2）數(shù)控系統(tǒng)的具體操作步驟（包括手動(dòng)，自動(dòng)、試運(yùn)行等方式的操作步驟．以及程序、參數(shù)等的輸入、編輯、設(shè)置和顯示方法）。
(3）加工程序以及輸入格式，程序的編制方法，各指令的基本格式以及所代表的意義等。在部分系統(tǒng)中它還可能包括系統(tǒng)調(diào)試、維修用的大量信息，如：“機(jī)床參數(shù)“的說(shuō)明、報(bào)警的顯不及處理方法、以及系統(tǒng)的連接圖等。它是維修數(shù)控系統(tǒng)與操作機(jī)床中必須參考的技術(shù)資料之一。
⑷ 機(jī)床參數(shù)清單 它是由機(jī)床生產(chǎn)廠根據(jù)機(jī)床的實(shí)際情況，對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行的設(shè)置與調(diào)整。機(jī)床參數(shù)是系統(tǒng)與機(jī)床之間的“橋梁”，它不僅直接決定了系統(tǒng)的配置和功能，而且也關(guān)系到機(jī)床的動(dòng)、靜態(tài)性能和精度因此也是維修機(jī)床的重要依據(jù)與參考。在維修時(shí)，應(yīng)隨時(shí)參考系統(tǒng)“機(jī)床參數(shù)”的設(shè)置清況來(lái)調(diào)整、維修機(jī)床；特別是在更換數(shù)控系統(tǒng)模塊時(shí)．一定要記錄機(jī)床的原始設(shè)置參數(shù)，以便機(jī)床功能的恢復(fù)。
⑸ 數(shù)控系統(tǒng)的連接說(shuō)明、功能說(shuō)明 該資料由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家編制通常只提供給機(jī)床生產(chǎn)廠家作為設(shè)針資料。維修人員可以從機(jī)床生產(chǎn)廠家或系統(tǒng)生產(chǎn)、銷(xiāo)售部門(mén)獲得。
數(shù)控系統(tǒng)的連接說(shuō)明、功能說(shuō)明書(shū)不僅包含了比電氣原理圖更為詳細(xì)的系統(tǒng)各部分之間連接要求與說(shuō)明，而且還包括了原理圈中未反映的信號(hào)功能描述，是維修數(shù)控系統(tǒng)，尤其是檢查電氣接線的重要參考資料。
1. 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的使用說(shuō)明書(shū) 它是伺服系統(tǒng)及主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的原理與連接說(shuō)明書(shū)，主要包括伺服、主軸的狀態(tài)顯示與報(bào)警顯示、驅(qū)動(dòng)器的調(diào)試、設(shè)定要點(diǎn)，信號(hào)、電壓、電流的測(cè)試點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)器設(shè)置的參數(shù)及意義等方面的內(nèi)容，可供伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)維修參考。
2. PLC使用與編程說(shuō)明  它是機(jī)床中所使用的外置或內(nèi)置式PLC的使用、編程說(shuō)明書(shū)。通過(guò)PLC的說(shuō)明書(shū)，維修人員可以通過(guò)PLC的功能與指令說(shuō)明．分析、理解PLC程序．并由此詳細(xì)了解、分析機(jī)床的動(dòng)作過(guò)程、動(dòng)作條件、動(dòng)作順岸以及各信號(hào)之間的邏輯關(guān)系，必要時(shí)還可以對(duì)PLC程序進(jìn)行部分修改。